99.9.15於前年成立的瑞晶應用材料科技股份有限公司，主要營業項目研發與生產太陽能級多晶矽之矽晶錠、太陽能級多晶矽之矽晶棒等。以高純度多晶矽原料投入冶金法研究，目標產出高純度太陽能及電子級的多晶矽產品，並於今（15）日發表第三代太陽能電池材料，宣告太陽能產業正式跨入9吋時代。
瑞晶應用材料科技總經理周憲忠表示，公司全心投入多晶矽材料之研發與製造，提供低成本、低污染、高轉換率之多晶矽，成為太陽能產業及下游應用產業之主要原料供應來源，成立短短時間來，已獲得國內外大廠認同，產能供不應求。由於瑞晶應用材料科技擁有全球獨步之技術，足以改變目前太陽能產業的現況，為能引領台灣，創新未來，今年積極努力的四大方向：一、建置綠色建築廠房，讓太陽能運用電能自給自足。二、技術、設備自主創新研發，達成高品質、低成本、高效能之目標。三、產品創新，領先全球，推動2.5代及3代9吋產品。四、成立矽材料國際性檢測中心，開放同業使用，資源分享。
該公司所生產的多晶矽產品，製程經由台中一廠實際運作，經過了解及計算，成本比目前世界其他主要生產方法製程便宜一倍以上；全程使用碳熱還原法，加上專有技術縮減製程與時間，有效節省耗能；使用物理方法生產，未用化學藥品，碳熱還原產生的一氧化碳可回收再利用，比起化學製程嚴重造成的污染問題，瑞晶應用材料科技幾乎達到零污染；由於每條生產線較其他製程簡易且建置成本低，可因產能需求複製數十至數百套，也因此可滿足各客戶不同之需求，加上製程時間縮短，有相當靈活性。
周憲忠博士指出，目前興建中的竹南綠色建築廠房，耗資約10億元，全為太陽能建造新廠，約一年半內可完成，在建構期間，設有臨時廠房，約有10台量產機，供應太陽能產業迫切之需求，在新廠完成後，將帶給產業更具競爭之材料。以往太陽能產業的設備均向國外採購，瑞晶應用材料科技以全新物理冶金原理，開發出多款自有設備，徹底推翻過去模式，開發生品質更高，價格低廉，極具競爭力之設備，已超過國際水準。透過技術上的革新，該公司將產品推向第三代太陽能電池材料，全世界獨一無二，國外大廠均大力認同，未來所能生產產能已全數銷出，將積極再擴充產能，以提供業界的需求，期許台灣能成為能源輸出國，將國內太陽能產業技術發揚光大。
展望未來，瑞晶應用材料科技期望能為台灣綠能源產業盡一份心力，以提供創新的矽材料純化服務，滿足SoG-Si產業的顧客需求，協助解決溫室氣體過度排放所造成的環境污染，提供一個純淨、高潔能、自然的、永續的綠色能源環境，茲為社會及後代子孫的生活有所助益。
瑞晶應用材料科技總經理周憲忠表示，公司全心投入多晶矽材料之研發與製造，提供低成本、低污染、高轉換率之多晶矽，成為太陽能產業及下游應用產業之主要原料供應來源，成立短短時間來，已獲得國內外大廠認同，產能供不應求。由於瑞晶應用材料科技擁有全球獨步之技術，足以改變目前太陽能產業的現況，為能引領台灣，創新未來，今年積極努力的四大方向：一、建置綠色建築廠房，讓太陽能運用電能自給自足。二、技術、設備自主創新研發，達成高品質、低成本、高效能之目標。三、產品創新，領先全球，推動2.5代及3代9吋產品。四、成立矽材料國際性檢測中心，開放同業使用，資源分享。
該公司所生產的多晶矽產品，製程經由台中一廠實際運作，經過了解及計算，成本比目前世界其他主要生產方法製程便宜一倍以上；全程使用碳熱還原法，加上專有技術縮減製程與時間，有效節省耗能；使用物理方法生產，未用化學藥品，碳熱還原產生的一氧化碳可回收再利用，比起化學製程嚴重造成的污染問題，瑞晶應用材料科技幾乎達到零污染；由於每條生產線較其他製程簡易且建置成本低，可因產能需求複製數十至數百套，也因此可滿足各客戶不同之需求，加上製程時間縮短，有相當靈活性。
周憲忠博士指出，目前興建中的竹南綠色建築廠房，耗資約10億元，全為太陽能建造新廠，約一年半內可完成，在建構期間，設有臨時廠房，約有10台量產機，供應太陽能產業迫切之需求，在新廠完成後，將帶給產業更具競爭之材料。以往太陽能產業的設備均向國外採購，瑞晶應用材料科技以全新物理冶金原理，開發出多款自有設備，徹底推翻過去模式，開發生品質更高，價格低廉，極具競爭力之設備，已超過國際水準。透過技術上的革新，該公司將產品推向第三代太陽能電池材料，全世界獨一無二，國外大廠均大力認同，未來所能生產產能已全數銷出，將積極再擴充產能，以提供業界的需求，期許台灣能成為能源輸出國，將國內太陽能產業技術發揚光大。
展望未來，瑞晶應用材料科技期望能為台灣綠能源產業盡一份心力，以提供創新的矽材料純化服務，滿足SoG-Si產業的顧客需求，協助解決溫室氣體過度排放所造成的環境污染，提供一個純淨、高潔能、自然的、永續的綠色能源環境，茲為社會及後代子孫的生活有所助益。
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